氣油是一種易揮發(fā)的液體，揮發(fā)的油氣不僅污染空氣，并且被人體吸收了的話，會影響人們的健康。同時油氣揮發(fā)會降低氣油的質量，也是一種浪費。所以進行油氣回收也是必須要執(zhí)行的。由于油氣回收技術不斷的提升，現(xiàn)在油氣回收裝置的回收率很高。可以很好的防止油氣揮發(fā)。油氣回收技術有多種，常見的有吸附法，吸收法，活性炭吸收法， 膜分離法等。不同的回收方法它的特點不同。很多回收裝置它所采用的回收方法也會有所不同，那么今天主要給大家講下活性炭油氣回收裝置。

活性炭油氣回收它利用活性炭的吸附能力來進行回收油氣�；钚蕴坑蜌饣厥昭b置它的組成部分有：吸附，再生，吸收三個系統(tǒng)組成的。具體的是由兩個交替工作的活性炭吸附罐組成的，活性炭的再生則通過真空泵提供的帛真空操作來完成的，并在脫附后期，通過吹所電磁閥對活性炭床進行吹掃，從活性炭床解吸下來的油氣通過干式螺桿真空泵中被壓縮，然后進入吸收塔，被貧油噴淋吸收。
吸附系統(tǒng)的組成又是由吸附罐，活性炭床，油氣大口閥，吹掃電磁閥，溫度探頭，壓力變送器，進口流量計，出口流量計等組成。
吸附罐一用一備，里面填充大量的活性炭，通過程序來控制吸附和解吸過程的置換。當進口流量計和出口流量計示數(shù)相同時，表明活性炭達到飽和，此時需切換電動蝶閥，啟用別一個吸附罐�；厥昭b置在進行吸附時，它會受到多種因素的影響導致活性炭吸附理的減少。主要會因混合氣體進口流速，活性炭吸附次數(shù)，吸附柱高徑比，吸附床溫度，壓降對吸附效果等影響吸附量的大小。具體的我們來看下。

1、混合氣體進口流速
當流速增大時，滯留時間就越小，吸附量就減小，油氣在吸附床的停留時間建議在10s以上，以保證有足夠的接觸時間，但也不宜過小，否則就會影響回收速率。

2、吸附次數(shù)
活性炭吸附率隨吸附循環(huán)次數(shù)而降低，原因主要有：從吸附的混和氣體中混入雜質，吸附的油氣中所生成的高分子物質在活性炭中蓄積，在高吸附熱的作用下，吸附物質通過化學反應，堵塞活性炭中的有效孔隙，降低了活性炭吸附表面積，循環(huán)吸附解吸過程中壓力不斷改變，破壞了活性炭內部的微孔，隨著循環(huán)使用次數(shù)的增多，吸附率不斷降低，嚴重影響了活性炭的使用壽命，且?guī)�來了很大的安全隱患。

3、吸附柱高徑比
吸附柱高徑比應大于2：1,如果低于2：1，那么穿透吸附量就會明顯降低。所以建議是要大于這個數(shù)值。

4、吸附床溫度
油氣混合物進入吸附床后，混合氣體中的烴組分被活性炭吸附的過程是一個放熱過程。由于裝車過程排放氣中油氣的體積分數(shù)較高。同時活性面料的導熱系統(tǒng)較低，這樣吸附熱就會導致熱量不斷積聚使吸附床層溫度劇烈增加。吸了會熱對油氣回收裝置有兩個不利的影響。床層溫度增加直接影響活性炭的吸附性能，造成吸附率下降，影響活性炭使用壽命。

5、壓降
回收裝置的氣流總阻力主要是由管件的局部磨阻造成的，但總壓降不會很大，不會影響到油品儲運系統(tǒng)的油氣回收，但需注意到管路中液阻的影響，必要時對管路低處液體進行排放。

以上就是關于活性炭吸附率受哪些因素影響及活性炭油氣回收裝置的相關介紹。